Po przeanalizowaniu wytycznych inwestora zaprojektowaliśmy ergonomiczny układ magazynu, który pozwalał na maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni 400 m². Kluczowym elementem było stworzenie głównej alejki, do której prostopadle ustawiliśmy podwójne rzędy regałów magazynowych, co znacznie usprawniło organizację pracy.
W ramach realizacji dostarczyliśmy blisko 200 regałów półkowych o wysokiej wytrzymałości, wyposażonych w 7 do 10 poziomów składowania, co pozwoliło na efektywne rozmieszczenie zarówno drobnych elementów motoryzacyjnych, jak i większych opakowań zbiorczych. W jednej części magazynu przeznaczyliśmy przestrzeń na przechowywanie produktów drobnicowych w tekturowych kuwetach, natomiast pozostałe regały dostosowaliśmy do składowania cięższych produktów, takich jak oleje silnikowe czy części samochodowe w opakowaniach zbiorczych.
Dodatkowym elementem, który zaprojektowaliśmy specjalnie na potrzeby tego obiektu, były stalowe siatki oddzielające poszczególne rzędy regałów. Ich zadaniem było zapobieganie przypadkowemu przemieszczaniu się produktów, co nie tylko pomaga w utrzymaniu porządku, ale także ułatwia kontrolę nad gospodarką magazynową.
Poza regałami półkowymi, dostarczyliśmy również cztery regały paletowe o nośności 500 kg na półkę, przeznaczone do przechowywania ciężkich i gabarytowych przedmiotów, które wymagały stabilnej i solidnej konstrukcji. Cały system został zaprojektowany w taki sposób, aby umożliwić szybkie i wygodne kompletowanie zamówień, co ma kluczowe znaczenie w branży motoryzacyjnej, gdzie czas realizacji odgrywa istotną rolę.
Dzięki sprawnej organizacji i dostępności regałów na magazynie, nasza ekipa zrealizowała montaż w rekordowym tempie – zaledwie w dwa dni robocze, co pozwoliło klientowi na szybkie uruchomienie działalności.